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2d線材成型機結(jié)構(gòu)方面做工是采用什么方式？
2020-05-26 16:39:59
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雖然說目前是一個飛速發(fā)展的時代，不論是日常生活還是機器制造工業(yè)，都離不開機器的陪伴，而這一些設(shè)備也逃脫不了越來越精密的特點，也越來越智能化，自動化，但是這并不是說就是完全不用靠手動控制，同樣的，手動依然占據(jù)著半壁的江山。
 所設(shè)計的全自動數(shù)控線材成型機系統(tǒng)具有手動和自動操作方式，自動方式下又可分為步進跟隨彎曲和原點貫穿彎曲，便于加工多種多樣的線材。對于具有不同半徑的線材，采用上下模切換來實現(xiàn)線材加工。2d線材成型機帶你來了解線材結(jié)構(gòu)方面的問題！
 1.直接采用數(shù)控系統(tǒng)。優(yōu)點是編程的“自由度”高，可以根據(jù)不同的折彎成型要求，避免機械干涉進行程序編制，但對人員的編程素質(zhì)要求提高了。一般不支持折彎XYZ幾何坐標數(shù)據(jù)的輸入。
2.采用可編程控制器PLC、位置、速度控制單元、觸摸屏、交流伺服驅(qū)動單元相結(jié)合的控制方式。PLC梯形圖、編程控制位置、速度單元與觸摸屏的有機結(jié)合，直接輸人折彎加工數(shù)據(jù)，支持折彎XYZ幾何坐標數(shù)據(jù)到折彎YBC加工數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換。硬件可靠性高、軟件易于維護和再次開發(fā)。
3.采用工業(yè)級計算機、伺服運動控制板卡、交流伺服單元。軟件由VC或VB等可視化程序?qū)崿F(xiàn)，可充分利用計算機資源，多用于運動過程、機械軌跡等比較復(fù)雜的機械設(shè)備。除了第2種方式具有的功能外，還增加了機械干涉的功能。硬件的可靠性略低于PIC系統(tǒng)。
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