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在制造業(yè)中，包膠環(huán)節(jié)至關(guān)重要，包膠質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的性能與壽命。..
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包膠機的操作規(guī)程
2022-10-29 16:55:05
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包膠機的操作規(guī)程如下： 1.操作前工作人員應(yīng)檢驗設(shè)備各處機組的潤滑、傳動、電器控制等狀況，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)該馬上找相關(guān)人員及時處理。  2.按產(chǎn)品的要求選用好模具，并且把模芯與模套之間的距離調(diào)正，避免塑料層薄厚偏差值太大。 3.一定要提前2-3小時運行加溫系統(tǒng)，按塑料的要求調(diào)正各段溫度。 4.生產(chǎn)前要按照工藝及生產(chǎn)計劃單查驗半成品質(zhì)量品質(zhì)，核對無誤后才可生產(chǎn) 5.按產(chǎn)品長度提前準(zhǔn)備適合的生產(chǎn)用線盤。 6.準(zhǔn)備好了牽引繩，并試車仔細(xì)觀察螺桿的轉(zhuǎn)動，牽引轉(zhuǎn)速、放線收排線轉(zhuǎn)動， 7.把符合要求的塑料加進(jìn)漏斗內(nèi)，開啟插板，運行螺桿持續(xù)跑膠，特別注意入料情況，仔細(xì)觀察電流表和電壓表指針的指示。 8.塑料擠出后，待塑料基本上塑化好的時候，進(jìn)行校正模具，把塑料薄厚調(diào)均勻。 9.按工藝要求取樣查驗塑料薄厚，并查驗塑料擠出后的質(zhì)量。 10.沒問題后，穿頭引線，起動牽引，按工藝要求的塑料薄厚的要求，調(diào)節(jié)好螺桿與牽引速度，使鐵線借助牽引后在帶收排線架的線盤上整齊排好。 11.在正常產(chǎn)前提下需要注意以下幾個方面： ①產(chǎn)品質(zhì)量問題；②設(shè)備各部件的機械運轉(zhuǎn)情況；③加溫系統(tǒng)的控制情況：④螺桿與牽引速度的變化情況；⑤實現(xiàn)三勤：勤測外徑（薄厚）、勤查驗質(zhì)量、勤仔細(xì)觀察設(shè)備。 12.做好記錄、標(biāo)識等。 13.停機時，先要切斷牽引的電源，然后停機。及時性拆除模芯與模套， 關(guān)閉加料斗的插板，跑凈機膛內(nèi)的塑料，并快速清理機頭。 a)碰到以下情況一定要停機快速清理機頭：生產(chǎn)任務(wù)完成；塑料焦燒要快速清理 機頭及螺桿；停機1個小時以上；發(fā)生意外情況。 b)機頭快速清理要干凈，清理完后一定要把機頭裝好。 C）做好交接班記錄，并把現(xiàn)場清掃干凈。整齊放置模具、生產(chǎn)用盤、半 成品等。 d)認(rèn)真檢查電源、水源、設(shè)備各部件是不是關(guān)閉。 |
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