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在制造業(yè)中，包膠環(huán)節(jié)至關(guān)重要，包膠質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的性能與壽命。..
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包膠機(jī)的操作流程
2017-04-11 11:28:24
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如今，在這個(gè)自動(dòng)化設(shè)備的發(fā)展，越來(lái)越先進(jìn)的時(shí)候，我們的機(jī)械行業(yè)也不列外，有著最先進(jìn)的技術(shù)，創(chuàng)造出最完美的價(jià)值，東莞包膠機(jī)就是其中的一個(gè)，那么它的操作流程又有哪些？下面讓小編來(lái)為大家介紹。 1. 開(kāi)車前操作者應(yīng)檢查設(shè)備各部機(jī)組的潤(rùn)滑、傳動(dòng)、電器控制等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即找有關(guān)人員及時(shí)解決。
2. 按產(chǎn)品要求選配好模具，并把模芯與模套間的距離調(diào)好，防止塑料層厚度偏差過(guò)大。
3. 要提前2-3小時(shí)啟動(dòng)加溫系統(tǒng)，按塑料要求調(diào)好各段溫度。
4. 生產(chǎn)前要按工藝及生產(chǎn)計(jì)劃單檢查半成品的質(zhì)量，確認(rèn)無(wú)誤后方可生產(chǎn)。
5. 按產(chǎn)品長(zhǎng)度準(zhǔn)備合適的生產(chǎn)用線盤。
6. 準(zhǔn)備好牽引繩，并試車觀察螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，牽引轉(zhuǎn)速、放線收排線轉(zhuǎn)動(dòng)，加溫控制系統(tǒng)，各部電氣開(kāi)關(guān)，上下水流通等情況，確認(rèn)無(wú)誤后開(kāi)車生產(chǎn)。
7. 把合格的塑料加入漏斗內(nèi)，打開(kāi)插板，啟動(dòng)螺桿繼續(xù)跑膠，注意進(jìn)料情況，觀察電流表和電壓表指針的指示。
8. 塑料擠出后，待塑料差不多塑化好時(shí)，開(kāi)始校正模具，把塑料厚度調(diào)均勻。
9. 按工藝規(guī)定取樣檢查塑料厚度，并檢查塑料擠出后的質(zhì)量。
10. 一切正常后，穿頭引線，起動(dòng)牽引，按工藝規(guī)定的塑料厚度要求，調(diào)節(jié)好螺桿與牽引速度，使鐵線通過(guò)牽引后在帶收排線架的線盤上整齊排好。
以上就是東莞包膠機(jī)操作流程，通過(guò)這篇短文，你可以清楚的了解到它的操作，主要按照這上面的要求，在操作的時(shí)候會(huì)使你得心應(yīng)手。 |
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